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　　当前对环保要求越来越严，不少采石场由于粉尘污染而被迫停业整顿，所以解决砂石生产过程中的粉尘污染特别重要。但破碎设备比如颚式破碎机 工作过程中，入料口、出料口和破碎腔部位难免会产生粉尘，如何降低颚式破碎机的粉尘污染，做到绿色环保是很多客户朋友非常关心的问题。81707新葡萄京本文先容几种常用的灭尘方法。

　　1、喷水灭尘

　　在颚式破碎机的入料口、出料口和破碎腔设置喷水装置，每处设置两个喷水嘴。其中，入料口处两个喷嘴指向入料口；出料口处两个喷嘴相对形成一定角度，使喷出的雾水成交叉状态，达到佳喷雾效果；破碎腔处喷嘴设在动颚后面，与水平成一定角度。

　　2、吸尘灭尘

　　在鄂破出料口和破碎腔动颚后部检修口处分别安装吸尘器，通过吸尘手段控制粉尘的扩散。其中：出料口吸尘器的吸尘罩距离出料口约1米左右，吸尘罩平面与粉尘流动方向垂直；动颚后吸尘器吸尘罩与风机之间的连接风管设计成可伸缩性管道，以方便给破碎机动颚加油及日常维修。

　　3、合理选用齿板

　　在选择齿板时，要选择齿数相对较多，且齿型较小的齿板，有利于提高破碎效率，降低粉尘产生。

　　4、齿板固定要牢固可靠

　　颚式破碎机在作业过程中会产生频繁的冲击荷载，矿石和齿板频繁撞击、挤压，很容易出现固定齿板和动颚齿板松动或脱落的现象。齿板一旦松动或脱落，将大大降低破碎机的破碎效率，致使矿石长时间滞留在破碎腔内，导致矿石与齿板多次摩擦而产生大量粉尘。因此，必须使齿板固定可靠，也就从源头降低粉尘产生。

　　5、及时更换磨钝的齿板

　　当齿板磨钝后会加大与矿石的接触面积，会大量消耗破碎功率，同时也导致大量粉尘的产生，因此要及时更换磨钝的齿板。

　　6、适当提高出料产品的牵引速度

　　调节出料产品后续输送速度不仅可使破碎机达到最佳的工作状态，而且可以达到控制粉尘的效果。所以，在保证后面各道工序的承受范围和生产能力下，适当提高牵引速度，粉尘二次扬起量较少。

　　7、对物料加湿处理

　　为了使整套防尘措施始终处于一个相对稳定的状态，以更好地控制总体粉尘浓度，在实际生产过程中，对进入破碎机前的原矿进行加湿处理，能有效减少矿石在破碎过程中所产生的粉尘率。

　　以上就是颚破粉尘预防和治理的一些措施，按照这些办法处理，就能大大降低颚式破碎机的粉尘污染，以达到环保要求。

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